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目的 研究不同人工老化时间对氧化锆表面显微硬度的影响.方法 制作20个直径20.0 mm、厚度1.0 mm的圆盘状氧化锆试件,分级打磨抛光后,按不同老化时间随机分为四组(n=5;A组:0 h;B组:5 h;C组:10 h;D组:15 h)在134℃、0.22 MPa压力下按分组时间进行人工老化.X射线衍射分析试件表面晶相,计算单斜晶相氧化锫(m-氧化锫)含量.在每个试件上均匀选取12个位点进行显微硬度测量,对数值进行统计学分析.结果 A组试件表面未检测到m-氧化锆,B、C、D试件m-氧化锆含量随老化时间的延长而显著增加(B:5.04%±0.14%;C:8.99%±0.24%;D:15.04%±0.43%).A、B、C、D四组试件显微硬度值分别为(1390±16)、(1391±22)、(1384±23)、(1370±28) MPa,D组硬度值降低,与A、B、C组差异存在统计学意义(P<0.05).结论 氧化锆材料的低温时效发生量与人工老化时间有相关性;低温时效降低氧化锆表面显微硬度.

作者:黎日照;付强;李丽娟;李小龙;覃峰

来源:中华口腔医学研究杂志(电子版) 2013 年 7卷 2期

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作者:
黎日照;付强;李丽娟;李小龙;覃峰
来源:
中华口腔医学研究杂志(电子版) 2013 年 7卷 2期
标签:
氧化锆陶瓷 低温时效 人工老化 显微硬度 Zirconia Low-temperature degradation Artificial aging Micro-hardness
目的 研究不同人工老化时间对氧化锆表面显微硬度的影响.方法 制作20个直径20.0 mm、厚度1.0 mm的圆盘状氧化锆试件,分级打磨抛光后,按不同老化时间随机分为四组(n=5;A组:0 h;B组:5 h;C组:10 h;D组:15 h)在134℃、0.22 MPa压力下按分组时间进行人工老化.X射线衍射分析试件表面晶相,计算单斜晶相氧化锫(m-氧化锫)含量.在每个试件上均匀选取12个位点进行显微硬度测量,对数值进行统计学分析.结果 A组试件表面未检测到m-氧化锆,B、C、D试件m-氧化锆含量随老化时间的延长而显著增加(B:5.04%±0.14%;C:8.99%±0.24%;D:15.04%±0.43%).A、B、C、D四组试件显微硬度值分别为(1390±16)、(1391±22)、(1384±23)、(1370±28) MPa,D组硬度值降低,与A、B、C组差异存在统计学意义(P<0.05).结论 氧化锆材料的低温时效发生量与人工老化时间有相关性;低温时效降低氧化锆表面显微硬度.