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目的 制备微球固定化蜗牛酶,并优选出微球固定化蜗牛酶转化人参皂苷Rb1 (Rb1)制备人参稀有皂苷CompoundK (CK)的最佳制备工艺.方法 采用交联-包埋法制备微球固定化蜗牛酶,以酶活力回收率为考察指标,通过正交试验优选出最佳制备工艺;考察了最适反应温度、最适反应pH值、热稳定性、pH稳定性和储存稳定性等酶学性质,并通过单因素考察转化温度、底物浓度、转化时间和固定化蜗牛酶使用次数对转化率的影响,优化制备工艺.结果 固定化蜗牛酶的最佳制备工艺:海藻酸钠质量浓度2%,CaC12质量浓度2%,SiO2与蜗牛酶质量比1∶1,在此条件下固定化蜗牛酶的酶活回收率为81.94%;固定化蜗牛酶与游离蜗牛酶在热稳定性与pH值稳定性方面显示出不同的性质,其中固定化蜗牛酶的最适反应温度为60℃,最适反应pH值为5.0.固定化蜗牛酶在15℃环境下保存30 d后,酶活回收率为55.17%.固定化蜗牛酶转化Rb1制备人参稀有皂苷CK的转化条件:转化温度为55℃,底物质量浓度为1.0 mg/mL,转化时间为36 h,转化次数为5次,平均转化率为36.79%.结论 蜗牛酶的固定化增强了其稳定性和使用寿命,且人参稀有皂苷CK的转化率提高,工艺简单,适合工业化生产.

作者:于兆慧;刘其媛;崔莉;贾晓斌;张振海;金鑫

来源:中草药 2014 年 45卷 21期

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作者:
于兆慧;刘其媛;崔莉;贾晓斌;张振海;金鑫
来源:
中草药 2014 年 45卷 21期
标签:
微球 固定化蜗牛酶 人参皂苷Rb1 人参稀有皂苷Compound K 交联-包埋法 正交试验 microspheres immobilized snailase ginsenoside Rb1 rare ginsenoside Compound K cross-linking and embedding method orthogonal test
目的 制备微球固定化蜗牛酶,并优选出微球固定化蜗牛酶转化人参皂苷Rb1 (Rb1)制备人参稀有皂苷CompoundK (CK)的最佳制备工艺.方法 采用交联-包埋法制备微球固定化蜗牛酶,以酶活力回收率为考察指标,通过正交试验优选出最佳制备工艺;考察了最适反应温度、最适反应pH值、热稳定性、pH稳定性和储存稳定性等酶学性质,并通过单因素考察转化温度、底物浓度、转化时间和固定化蜗牛酶使用次数对转化率的影响,优化制备工艺.结果 固定化蜗牛酶的最佳制备工艺:海藻酸钠质量浓度2%,CaC12质量浓度2%,SiO2与蜗牛酶质量比1∶1,在此条件下固定化蜗牛酶的酶活回收率为81.94%;固定化蜗牛酶与游离蜗牛酶在热稳定性与pH值稳定性方面显示出不同的性质,其中固定化蜗牛酶的最适反应温度为60℃,最适反应pH值为5.0.固定化蜗牛酶在15℃环境下保存30 d后,酶活回收率为55.17%.固定化蜗牛酶转化Rb1制备人参稀有皂苷CK的转化条件:转化温度为55℃,底物质量浓度为1.0 mg/mL,转化时间为36 h,转化次数为5次,平均转化率为36.79%.结论 蜗牛酶的固定化增强了其稳定性和使用寿命,且人参稀有皂苷CK的转化率提高,工艺简单,适合工业化生产.