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为了提高分批补料制备纤维素酶的生产能力,本研究采用间歇出酶的方法,定期将部分酶蛋白从培养液中分离出来,以达到高效产酶的目的.在以里氏木霉为产酶菌、以纸浆为碳源的分批补料产酶过程中,从第4天开始间歇出酶.当每天取出10.0%~20.0%的酶液时,总滤纸酶活和总β-葡萄糖苷酶活分别提高26.3% ~ 40.3%和69.8%~ 108.9%.为避免感染杂菌,菌丝体也可以不回收;当每天取出15.0%的酶液和菌丝体时,总滤纸酶活提高42.9%,总β-葡萄糖苷酶活提高84.3%,菌丝体质量浓度维持在4~5 g/L.结果表明:只要菌丝体浓度维持在合理范围内,间歇出酶可以保护已产出的酶蛋白,降低培养液中的产物浓度,从而大幅度提高产酶能力.

作者:王磊;王步成;勇强;余世袁

来源:生物加工过程 2018 年 16卷 4期

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作者:
王磊;王步成;勇强;余世袁
来源:
生物加工过程 2018 年 16卷 4期
标签:
纤维素酶 分批补料 间歇出酶 里氏木霉 纸浆
为了提高分批补料制备纤维素酶的生产能力,本研究采用间歇出酶的方法,定期将部分酶蛋白从培养液中分离出来,以达到高效产酶的目的.在以里氏木霉为产酶菌、以纸浆为碳源的分批补料产酶过程中,从第4天开始间歇出酶.当每天取出10.0%~20.0%的酶液时,总滤纸酶活和总β-葡萄糖苷酶活分别提高26.3% ~ 40.3%和69.8%~ 108.9%.为避免感染杂菌,菌丝体也可以不回收;当每天取出15.0%的酶液和菌丝体时,总滤纸酶活提高42.9%,总β-葡萄糖苷酶活提高84.3%,菌丝体质量浓度维持在4~5 g/L.结果表明:只要菌丝体浓度维持在合理范围内,间歇出酶可以保护已产出的酶蛋白,降低培养液中的产物浓度,从而大幅度提高产酶能力.